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    企业为什么要进行工序能力(CPK)分析?
    2012年11月01日 点击: 编辑: 热心人士
    摘要:在产品制造的过程中,工序是保证产品质量的最基本环节。工序能力分析是质量管理的一项重要的技术基础工作。它有助于掌握各道工序的质量保证能力,为产品设计、工艺、工装设计、设备的维修、调整、更新、改造提供必要的资料和依据。

    什么是工序能力?
    所谓工序能力是指处于稳定状态下的实际加工能力,工序能够稳定地生产出产品的能力,也就是说在操作者、机器设备、原材料、操作方法、测量方法和环境等标准条件下,工序呈稳定状态时所具有的加工精度。常用标准偏差δ的6倍来表示工序能力的大小。

    为什么要进行能力分析?
    1.工序能力的测定和分析是保证产品质量的基础工作。因为只有掌握了工序能力,才能控制制造过程的符合性质量。如果工序能力不能满足产品设计的要求,那么质量控制就无从谈起,所以说工序能力调查、测试分析是现场质量管理的基础工作,是保证产品质量的基础。

    2.工序能力的测试分析是提高工序能力的有效手段。因为工序能力是有各种因素造成的,所以通过工序能力的测试分析,可以找到影响工序能力的 主导性因素。从而通过改进工艺,改进设备,提高操作水平,改善环境条件,制定有效的工艺方法和操作规程,严格工艺纪律等来提高工序能力。

    3.工序能力的测试分析为质量改进找出方向。因为工序能力是指加工过程的实际质量状态,它是 产品质量保证的客观依据,通过工序能力的测试,为设计人员和工艺提供关键的工序能力数据。同时通过工序能力的主要问题,为 提高加工能力改进产品质量找到改进方向。

    影响工序能力的因素
    在加工过程中影响工序能力的因素,主要有以下几个方面:
    •设备方面:如设备精度的稳定性性能的可靠性,定位装置和传动装置的准确性,设备的冷却润滑的保护情况,动力的供应稳定程度等。
    •工艺方面:如工艺流程的安排,工序之间的衔接,工艺方法,工艺装配,工艺参数,测量方法的选择,工序加工的指导文件,工艺卡、操作规范、作业指导书、工序质量分析表等。
    •材料方面:如材料的成分,物理性能,化学性能处理方法,配套件元器件的质量等。
    •操作者方面:如操作人员的技术水平熟练程度,质量意识, 责任心,管理程度等。
    •环境方面:如生产线厂的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明室内净化、现场污染程度等。

    以上介绍了企业为什么要进行工序能力分析以及影响工序能力的因素等内容,在这也推荐一款工序能力CPK计算工具给大家(免费的),方便大家平时在做工序能力分析时用:
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