微型计算机技术的发展，为制冷设备行业计算机的应用提供了科学的方法，为企业进行技术改造，提高产品质量和节约能源，开辟了新的途径。冷库微型机自动控制系统，是一个能在工业电磁干扰的环境下，可靠运行的自动化系统，该系统各部分元件及控制机，统一构成中心控制台，其特点是：硬件结构简单，软件实现自动调节，从而达到了良好的控制效果。
1系统的功能
冷库微型机自动控制系统，是对分布在科研楼内的各个冷库，进行温度监测和自动控制。
系统的控制指标：
(1)测温极限：+32℃— -32 ℃
(2)控制范围：+5℃— -3℃
(3)控制精度：4℃士1 ℃
(4)控温点数：18个(可根据需要增减)。
系统的功能：
(1)监视各层各个冷库号及采样温度值、以便随时或及时打印。
(2)温度超差，自动报警，显示或打印超差、报替的冷库号，并可通过命令键撤销该库报普。
(3)根据监测的温度值，控制执行元件动作，实现自动控制调节(该实验楼为一类负荷，所以，不必考虑停电问题)。
2 系统的硬件结构
系统的安装环境处于在电磁场干扰比较严重的冷冻机房控制室内，而检侧信号又要经过较长距离的导线传输(最长距离为120米左右)。干扰对系统工作的影响是主要的。因此，减少系统结构的复杂性，从硬件与软件的结构上采取充分的抗干扰措施，提高检测与控制温度的精度是系统设计的根本思想。
3系统的工作原理
系统的工作过程为三个阶段：
(1)冷库温度的检测；
(2)随时处理与控制；
(3)打印记录；
检测元件在微型机的控制下，按一定的顺序进行多路信号的切换，先后将检测信号送人电桥，经采样矩阵、信号放大、A/D转进人主机。
当任一冷库温度被侧取后，计算机将这一温度与预先给定值进行比较，确定输出方式。由交流接触器控制执行元件，实现自动控制。同时，判断是否超出正常范围，并及时显示库房温度，直至全部冷库处理结束。然后，根据操作人员的需要，自动打印。至此，一个检测、控制周期结束。
