众所周知，焊接是贴片加工的过程中一个不可缺少的重要环节，若是在这个环节中出错，将会直接影响到贴片加工的电路板不合格甚至会报废。所以我们在进行贴片加工的时候要特别的注意焊接习惯，避免因为一些不当的操作而造成贴片的报废。下面具体为大家讲述一下焊接中的一些错误操作对贴片加工的影响。
1、焊接加热桥的过程不恰当。贴片加工中的焊接热桥是阻止焊料形成桥接，但是若是在这一过程中出现失误或者一些不恰当的操作，则会导致冷焊点或者焊料的流动不充分。所以在这一过程中的正确操作方法就是将烙铁头放置于焊盘与引脚之间，锡线靠近烙铁头，待锡熔时将锡线移至对面，或者将锡线放置于焊盘与引脚之间，烙铁放置于锡线之上，待锡熔时将锡线移至对面；这样才能产生良好的焊点，从而避免一些不恰当的操作对贴片加工造成影响。
2、温度设定不正确。温度是贴片焊接过程中的一个重要的因素，若是温度设定的过高会导致焊盘的翻起，焊料被过度的加热，还会损伤电路贴片。因此设定一个合适的正确的温度是贴片加工质量的保证。
3、助焊剂使用不当。很多的贴片加工工人在焊接的过程中习惯使用过多的助焊剂，其实过多的助焊剂并不能帮助你选择一个合适的焊点，而且还会引发下焊脚是否可靠的问题，让贴片容易产生腐蚀、电子转移等问题，从而影响贴片的质量。
4、焊接过程中对焊脚的接用力过大。很多的操作人员在进行贴片加工的时候都认为用力过大可以促进锡膏的热传导性，促进锡焊的效果，其实不然，用力过大不仅没有好处反而会对贴片产生一定的影响。用力过大会导致贴片的焊盘出现翘起、凹陷、分层等现象。所以焊接过程中根本没有必要过于用力，反而为了保护贴片的质量，只需要将烙铁头轻轻的接触到焊盘即可。
以上便是贴片加工中焊接过程中需要注意的一些事项，有时候自己的一个普通的习惯很可能就会导致贴片加工的损坏，所以我们在焊接的过程中应该尽量避免一些不好的习惯。
