电镀废水中含有大量的重金属，电镀废水回用处理为了去除这些重金属，加入适量的碱，使之生成氢氧化物沉淀后通过斜板沉淀和气浮去除就产生电镀污泥。由于重金属对人体危害很大，所以我们要对电镀污泥进行减量干化后外运，最终固化后深埋。
1.污泥常用处理方法的比较
目前国内外采用的脱水机械主要是板框压滤机、带式压滤机和离心机，自然干化法也有较多的应用。各种脱水方法的比较见表 1-1
表 1-1 各种脱水方法的比较
电镀废水处理优缺点适用范围
机械脱水 板框压滤机
1) 间歇脱水
2) 液压过滤 1) 滤饼含固率高
2) 固体回收率高
3) 药品消耗少 1) 间歇操作，过滤能力较低
2) 基建设备投资大 1) 其他脱水设备不适用的场合
2) 需要减少运输、干燥或焚烧费用；降低填埋费用的场合
带式压滤机
1) 连续脱水
2) 机械挤压 1) 机器制造容易，附属设备少、能耗较低
2) 连续操作，管理方便，脱水能力大 1 )聚合物价格贵，运行费用高
2 )脱水效率不及框板压滤机 1 )特别适用于无机性污泥的脱水
2 )有机性污泥不适用
离心机
1 )连续脱水
2 )离心力作用 1 )基建投资少，占地少；设备结构紧凑
2 )不投加或少加化学药剂；处理能力大且效果好；总处理费用较低自动化程度高，操作简便、卫生 1 )国内目前多采用进口离心机，价格昂贵
2 )电力消耗大；污泥中含有砂砾，易磨损设备有一定噪声 1 )不适于密度差很小或液相密度大于固相的污泥脱水
2 )对粒径有要求，需大于 0.01 毫米
自然干化 污泥干化池
1)间歇运行
2)自然蒸发和渗滤 1)基建费用低，设备投资省
2)操作简便，运行费用低 1 )占地面积较大
2 )受污泥性质和气候影响大 1 )用于渗滤性能好的污泥脱水
2 )气候比较干燥的地区，多雨地区不宜建于露天
3 )用地不紧张的地区
4 )环境卫生允许的地区
2 .电镀污泥的性质及脱水方法的确定
电镀污泥呈胶体状，密度小，有粘性，压缩指数比较大，一般沉淀脱水困难。由于电镀污泥具有胶体的性质，由胶体凝聚的物理理论可知两颗粒相互接近时产生几种作用力，即分子范德华力、静电排斥力和水化膜阻力。这几种力相互作用的综合位能随相隔距离发生变化： Vt=Vr+Va ，式中 Vt 是综合位能; Vr 是由范德华力所产生的位能; Va 是由静电排斥力所产生的位能。不同胶体溶液有不同的 Vt 曲线，当胶体溶液强度较小时，综合位能出现较大的位能峰，此时排斥力占较大优势，彼此无法接近，体系保持分散稳定状态。当胶体溶液离子强度增大到一定程度时位能峰由于双电层被压缩而降低，则一部分颗粒可以超越位能峰。此时吸引力占优势，促使颗粒间继续接近，当达到综合位能近距离极小值时，则颗粒可以结合在一起。不过此时颗粒间尚隔有水化膜。压滤机通过加入絮凝剂 PAM 聚合物粘结架桥絮凝和压缩电镀污泥胶体双电层凝聚后，其间尚隔有水化膜，由于水化膜阻力及静电斥力所以会出现进泥稍快就会泥水四处飞溅，压不成饼，脱水效果不好的现象。故电镀污泥通常不采用压滤法脱水。离心分离法对所含固体颗粒粒径有要求，只能分离粒径大于 0.01 毫米的悬浮物，而电镀污泥胶体粒径较细。故电镀污泥通常不采用离心分离法而采用自然干化法。我们多年工程实践也表明自然干化法处理效果较好。
