工序能力是指处于稳定状态下的工序实际加工能力，工序能够稳定地生产出产品的能力，也就是说在操作者、机器设备、原材料、操作方法、测量方法和环境等标准条件下，工序呈稳定状态时所具有的加工精度。
影响工序能力的因素
在加工过程中影响工序能力的因素，主要有以下几个方面：
1、设备方面：如设备精度的稳定性，性能的可靠性，定位装置和传动装置的准确性，设备的冷却润滑的保护情况，动力供应的稳定程度等。
2、工艺方面：工艺流程的安排，工序之间的衔接，工艺方法、工艺装备、工艺参数、测量方法的选择，工序加工的指导文件、工艺卡、操作规范、作业指导书、工序质量分析表等。
3、材料方面：如材料的成分，物理性能，化学性能处理方法，配套件元器件的质量等。
4、操作者方面：如操作人员的技术水平熟练程度，质量意识，责任心，管理程度等。
5、环境方面：如生产现场的温度、温度、噪音干扰、振动、照明、室内凈化、现场污染程度等。
工序能力的判定
当工序能力指数求出后，就可以对工序能力是否充分做出分析和判定。即判断Cp值在多少，才能满足设计要求。
1、根据工序能力的计算公式，如果质量特性分布中心与标准中心重合，这时K=0，则标准界限范围是±3б（即6б）时，这时工序能力指数Cp=1，可能出现的不良率为0.27%，工序能力基本满足设计质量要求。
2、如果标准界限范围是±4б（即8б）时，K=0，则工序能力指数Cp=1.33。这时工序能力不仅能满足设计质量要求，而且有一定的富裕能力，这种能力状态是理想的状态。
3、如果标准界限范围是±5б（即10б）时，K=0，则工序能力指数Cp=1.67。这时工序能力有更多的富裕，也即是说工序能力非常充分。
4、当工序能力指数Cp<1时 ，我们就认为工序能力不足应采去措施提高工序能力。
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