制造
3.3.1 浸渍 IMPREGNATING
用树脂浸透增强材料并包含树脂.
3.3.2 凝胶体 GEL
热固性树脂从液态转变到固态过程中产生的凝胶状固态,它是固化反应的一种中间阶段.
3.3.3 适用期 POT LIFE
加了催化剂、溶剂或其它组份的热固性树脂体系以及单组分树脂体系,能够够保持其适用工艺特性的期限.
3.3.4 覆箔 CLAD
将金属箔覆盖并粘合在基材表面上.
3.3.5迭层 LAYUP
为了准备层压而把多张预浸材料和铜箔层迭起来.
3.3.6 层压 LAMILATING
将两层或多层预浸材料加热加压结合在一起形成硬质板材的工艺.
3.3.7 复合 LAMINATNG
用胶粘剂将两层或多层相同或不同的片状材料粘合在一起形成复合箔状材
料的工艺.亦称”复合”.
3.3.8接触压力 KISS PRESSURE
仅稍大于使材料相互接触所需的压力.
3.3.9 高压压制 HIGH-PRESSURE MOULDING
压力大于1400Kpa的压制过程.
3.3.10 低压压制 10W-PRESSURE MOULDING
从接触压力至1400Kpa压力的压制过程.
3.3.11 压板间距 DAYLIGHT
液压机打开时定压板和动压板之间的距离.多层压机的压板间距为相邻两压板间的距离.
3.3.12.脱模剂RELEASE AGENT
涂覆于模板表硕防止压制材料粘模的物质.
3.3.13.防粘膜 RELEASE FILM
防止树指与模板粘结或粘住材料表面所用的隔离薄膜.
3.3.14.压垫材料 CUSHION
在层压过程中使用的起均化传热速度,缓冲温度和改善平行度作用的薄片材料.
3.3.15.放气 DEGASSING
在压制压层板和多层印制板的过程中,通过瞬间降压加压,使气体排出的操作.亦能在减压与加热时,自印制板组装件排出气体.
3.3.16.压板.PRESS LPATEN
层压机的平整加热板,用来传递热量和压力至层压模板和迭层.
3.3.17.层压模板LAMINATE MOULDING PLATE
表面抛光的金属板,供压制层板时用作模板.
3.3.18. 压制周期MOULDIONG CYCLE
在层压机上完成一次压板压制全过程所需用的时间.
3.3.19.内部识别标志INTERNAL IDENTIFICATION MARK
印在基材表层增强材料上的重复出现的制造厂代号标志,代号字母或数字竖立方向指向增强材料的纵向,阴燃级用红色,非阻燃级用其它色.
3.3.20.后固化POST CURE
补充的高温处理,通常加压或不加压,以使材料完全固化并改进最终性能.
